涂層測(cè)厚儀原理分類

        由材料表面保護(hù)和裝飾形成的覆蓋層，如涂層、電鍍、覆層、粘貼、化學(xué)生成的薄膜等，在相關(guān)國家和國際標(biāo)準(zhǔn)中稱為涂層。涂層測(cè)厚已成為加工業(yè)和表面工程質(zhì)量檢驗(yàn)的重要組成部分，是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量標(biāo)的手段。為使產(chǎn)品國際化，我國出口商品及涉外項(xiàng)目對(duì)涂層厚度有明確要求。涂層測(cè)厚儀的原理一般分為以下兩種：
??一。磁感應(yīng)測(cè)量原理
??磁感應(yīng)測(cè)量原理也稱為磁性原理。當(dāng)利用磁感應(yīng)原理時(shí)，涂層的厚度是通過從探頭流過非鐵磁性涂層并流入鐵磁性基體的磁通量的大小來衡量的。還可以通過測(cè)量相應(yīng)磁阻的大小來指示涂層的厚度。涂層越厚，磁阻越大，磁通量越小。利用磁感應(yīng)原理的測(cè)厚儀，原則上可以測(cè)量磁性基體上非磁性涂層的厚度。一般要求基材的磁導(dǎo)率在500以上。如果鍍層材料也是磁性的，則要求磁導(dǎo)率與基材的差異足夠大（如鋼上鍍鎳）。當(dāng)軟芯上帶有線圈的探頭放在被測(cè)樣品上時(shí)，儀器自動(dòng)輸出測(cè)試電流或測(cè)試信號(hào)。早期的產(chǎn)品使用指針式儀表來測(cè)量感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的大小。儀器將信號(hào)放大，然后指示涂層的厚度。近年來，電路設(shè)計(jì)引入了穩(wěn)頻、鎖相、溫度補(bǔ)償?shù)刃录夹g(shù)，利用磁阻對(duì)測(cè)量信號(hào)進(jìn)行調(diào)制。它還采用了設(shè)計(jì)的集成電路并引入了微機(jī)，大大提高了測(cè)量精度和重現(xiàn)性（幾乎達(dá)到一個(gè)數(shù)量級(jí)）?，F(xiàn)代磁感應(yīng)測(cè)厚儀的分辨率高達(dá)0.1um，用于磁感應(yīng)測(cè)厚儀、渦流測(cè)量原理、磁引力測(cè)量原理和測(cè)厚儀，渦流測(cè)厚儀的公差為1%，量程為10mm。磁原理測(cè)厚儀可用于測(cè)量鋼鐵、瓷器、搪瓷保護(hù)層、塑料、橡膠涂層、各種有色金屬鍍層（包括鎳、鉻）和各種化工防腐涂層等表面的漆層。和石油工業(yè)。 .
??
??二。渦流測(cè)量原理
??渦流測(cè)量原理也稱為渦流原理。高頻交流信號(hào)在探頭線圈中產(chǎn)生電磁場(chǎng)。當(dāng)探頭靠近導(dǎo)體時(shí)，會(huì)在其中形成渦流。探頭離導(dǎo)電襯底越近，渦流越大，反射阻抗越大。這種反饋?zhàn)饔么砹颂筋^與導(dǎo)電基體之間的距離，即導(dǎo)電基體上非導(dǎo)電涂層的厚度。由于這種類型的探頭專用于測(cè)量非鐵磁性金它是基體上涂層的厚度，所以通常稱為非磁性探頭。非磁性探頭采用高頻材料作為線圈芯，如鉑鎳合金或其他新材料。與磁感應(yīng)原理相比，主要區(qū)別在于探頭不同，信號(hào)的頻率不同，信號(hào)的大小和尺度不同。與磁感應(yīng)測(cè)厚儀一樣，渦流測(cè)厚儀分辨率為0.1um，允許誤差為1%，量程為10mm。利用渦流原理的測(cè)厚儀原則上可以測(cè)量所有導(dǎo)體上的非導(dǎo)體涂層，如航天飛機(jī)、車輛、家用電器、鋁合金門窗等鋁制品的油漆、塑料涂層和表面。陽極氧化膜。鍍層材料具有一定的導(dǎo)電性，也可以通過校準(zhǔn)來測(cè)量，但要求兩者的導(dǎo)電性之比至少相差3-5倍（如銅鍍鉻）。雖然鋼基體也是導(dǎo)電體，但用磁原理來測(cè)量這種任務(wù)更合適。